快速，简便和高效是使用OneCNC对CNC Wire EDM机床进行编程的方式。 OneCNC 2轴和4轴导线切割路径可让您选择最佳的方法，以在导线运动，角度，入口和出口等方面获得所需的结果。 OneCNC用户以清晰，易于理解的方式获得该控件。 OneCNC Wire补足了其他产品的功能，例如OneCNC Mill和Lathe。

使用2轴和4轴线切割路径，以恒定锥度，可变锥度快速轻松地编程您的精密零件形状。由向导驱动的设置定义打开，关闭，内部或外部切割的设置。这款功能强大的软件允许使用自定义的刀口通道，独立的导入和导出，胶合处停止，切割条件和4轴同步。 OneCNC是一个完整的线切割机编程解决方案，可与Fanuc，Sodick，Brother，三菱和其他CNC线切割机一起使用。

OneCNC Wire EDM具有模型识别功能，可用于线切割路径编程。只需选择模型，即可自动处理内部或外部要切割的零件模型。 OneCNC将自动读取模型的顶部和底部轮廓以及模型的接缝线，以根据模型的形状和角度同步零件。这意味着，OneCNC可以直接从模型中创建线切割路径，而无需构造几何图形和约束同步线。

OneCNC Wire EDM使处理包括PNG，JPG，TIFF和基于图像变成线框文件成为可能，并创建用于线切割路径操作的自动走线轮廓。跟踪后，可以使用线框工具准备走线轮廓以进行处理，以准备进行线切割路径编程。该图像可以是要剪切的公司徽标，也可以是要剪切的其他艺术形状，它们围绕跟踪的图像。

OneCNC提供通用的EDM 2轴仿形加工循环，以加工模具，型芯，型腔，形状零件的任何轮廓形状。这种多功能的加工循环支持任何数量的直线或锥形粗加工，和刀口切削，同时优化了线切割路径。包括所有类型的EDM加工策略，例如冲头或模具，以及用于无人值守加工的多腔零件组合。 OneCNC自动处理必要的线切割指令以及各种零件处理功能，包括冲洗，添加水填充和添加水排放操作。

快速编程具有复杂锥度或顶部和底部完全独立的自由形状的零件，并具有OneCNC XY下部和UV上部4轴轮廓加工功能。选择上轮廓和下轮廓，4轴切削过程将自动同步，无限数量的附加同步或限制线。 OneCNC自动添加胶合间隙并创建无人看管的切口。

在较小的零件尺寸下，在EDM加工过程中高效处理型芯塞变得更加困难。 OneCNC提供了特殊的EDM或袋状无屑切削加工功能，可在不产生结块的情况下用丝线腐蚀掉给定腔体内的所有材料。通过无屑切割，在零件上钻了一个开孔，OneCNC可以识别并自动加工线条，从而防止断线并最大程度地缩短了加工时间。

OneCNC线切割路径，包括控制孔和冲头样式切割的线切割路径方向的功能。线切割路径的切割方向可以控制为单向或反向，以进行粗切割，精加工切割和开放型切割，以提供最适合应用的切割方法。您可以反转任何剪切，剪切方向，以控制单遍或多遍。

OneCNC在功能上提供了复制和排列多个相同或独立部分的功能。可以在2轴或4轴上定位和编程多个零件，以便使用机器周期自动无人值守操作来切割导线，然后将其移至下一个零件，然后重新接合并连接导线，然后继续切割下一个零件。零件数量和尺寸的唯一限制是机器切割区域的尺寸。

准确而可靠的动态实体验证和分段，无需在机器上进行昂贵的空运行。轻松确保剪切路径完全符合OneCNC验证工具的要求。这些工具包括切割路径模型的动态查看实时切片工具和切割路径的背景图。最大限度地减少停机时间，最大程度地提高制造效率，并降低加工成本，同时对加工过程充满信心。

这为您的车间提供了经过车间测试的CAD工具的最佳基础。从线框和相关尺寸标注到实体建模，OneCNC确保您已准备好进行任何工作。简化的CAD引擎使设计工作变得容易，因为您创建的每个几何图形都可以增量创建或绝对创建。只需单击几下，即可与所有传统的CAD几何函数结合使用，从而简化了最复杂零件的创建。

易于使用是创建NC线切割路径的一个非常重要的因素。为此，Wire CAM的所有功能都是“向导驱动”的，以最小的点击次数引导用户完成该过程。此功能使用户可以快速同步地产生线切割路径，而不会丢失重要的设置。可以保存工作设置，以进一步简化常用功能的使用。

OneCNC解决了制造业向工业4.0的新兴转变。这样可以确保用户可以融入这些目标并获得数字化的全部好处。通过处理最新的STEP IGES Parasolid SLDPRT SAT 3DM和VADFS的翻译器或直接文件导入，可以提供完全的连接性，以适合Solidworks，Inventor，Rhino3D，Ironcad，Spaceclaim等。所有这些数字过程都是确保工业4.0随附的连接所必需的。