OneCNC CAD / CAM Profiler是一个完整的独立设计和制造解决方案。这包括与CAM集成在一起的完整CAD，以创建要切割的零件。
OneCNC Profiler具有独特的几何构造组合，并且根据版本的不同，具有混合建模工具，可让您简单有效地为最复杂的机械零件创建详细，准确的3D模型。
OneCNC CAD / CAM Profiler是一个完整的独立设计和制造解决方案。这包括与CAM集成在一起的完整CAD，以创建要切割的零件。
OneCNC Profiler具有独特的几何构造组合，并且根据版本的不同，具有混合建模工具，可让您简单有效地为最复杂的机械零件创建详细，准确的3D模型。
读取行业标准文件类型，如STEP IGES，Parasolid，SAT，VDA-FS，Solidworks（.sldprt），Rhino，DWG和DXF，以便与客户轻松沟通。
专为CNC板材切割环境而设计，具有最大化使用的功能，以及高质量组件所需的精度。
提供有效的切割路径导入和引出，以最大限度地减少切割的进入和退出，以消除凸穿后的不完美边缘。
良好的排版控制，提供形体和角度控制，同时保持排版效率。
支持英制和公制的机器与控制器,建立ISO NC语言的所有组合。 NC输出可以是绝对值或增量值。
OneCNC没有像大多数系统复杂难用。轻松编辑和验证与排版相结合，使系统立即高效工作。
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現在就開始OneCNC 激光镭射排版软件，适用于CNC铣床，离子，激光，喷水和氧气切割机。 OneCNC 激光镭射排版是一种强大的解决方案，可以加工从简单的2轴到雕刻型腔，钻孔，轮廓零件，的加工和切割的所有加工。它通过简单的向导驱动的界面，结合了各种强大的关联加工策略，可进行快速编程。完整的验证和制图功能，用户可以在使用机器之前证明切割路径和加工过程，以确保零件精度。
选择切割边界并输入一些设置，即可准备嵌套排版零件形状。 OneCNC提供对数量，旋转，转角处理，制表符号以及切口的进入和退出样式的自动控制。如果您的机器具有钻孔功能，则可以在切割操作之前使用孔特征识别来钻孔嵌套形状中的所有孔。如果您的机器具有雕刻功能，则在切割操作之前，OneCNC可以在嵌套形状中雕刻任何几何形状。这可用于准确放置零件号或对准标记。
OneCNC 排版将使用全自动的真实形状套料，进行套料，包括零件套料内套料，以有效利用切削材料，从而发挥最大优势。旋转控制是自动处理的，因此具有方向性的材料将始终以正确的方向进行切割。对于简单的少量形状，OneCNC Profiler具有手动突出嵌套。您可以快速拖动零件并将其旋转到嵌套图纸上的位置，并具有预设的间隙距离。自动和半自动嵌套以及强大的手动嵌套功能（如复制，移动和旋转）的完美结合。
可以在一个操作部件中生成一组嵌套图纸的CNC路径，自动生成所需数量的图纸范围以完成作业。提供了实时和成本计算功能OneCNC Profiler可以计算切割任何零件以及整个板材的时间和成本。考虑到切割长度，每小时机器费率，基于技术机器数据的消耗品成本。如果您使用的是部分使用过的材料或不是矩形的材料，则可以绘制板料边界并通过自动或手动嵌套将零件嵌套为板料形状。
可以对OneCNC 雕刻CAM进行定制，以适合所有雕刻机工作台计算机。易用性是OneCNC成为编程CNC雕刻的首选系统的原因之一。 OneCNC专用雕刻功能和可自定义的加工参数，可容纳该行业独有的工具和机加工技术，以适应所有流行的机器，包括基于PC的控制器。包括所有控制器，可以轻松定制以适合个人需求。
可以定制OneCNC Profiler CAM以适合所有CNC等离子台式机床。等离子弧切割是切割低碳钢板的好方法，其速度比含氧燃料切割快得多，并且与OneCNC的易用性相结合，可实现无故障编程。等离子切割边缘质量有一个最佳点，根据切割电流的不同，通常在6mm到40mm之间。可以配置OneCNC切割工艺以从中获得最佳效果。
可以定制OneCNC Profiler CAM以适合所有激光切割机。激光切割速度和零件切割质量需要精确的切割控制。 OneCNC可自定义的自我配置和后期编辑为易于使用和出色控制提供了基础。激光产生非常窄的切口宽度，因此可以通过出色的切割控制来切割非常精确的轮廓和精确的小孔。许多材料（例如塑料）需要自定义设置，OneCNC具有控制入口出口和拐角环的功能。
可以定制OneCNC Profiler CAM以适合所有CNC Waterjet机器。水刀切割在切割低碳钢方面也做得非常好，可以实现平滑且极其精确的切割。通过良好的切割控制，水刀切割的精度可以超过激光切割，因为边缘的光滑度可以更好，并且不会产生热变形。 OneCNC水刀的易用性和对操作的简单理解为良好的水刀切割控制提供了基础。
可以定制OneCNC Profiler CAM以适合所有CNC Oxy Cut台式机床。氧燃料割炬切割或火焰切割可能是可用于低碳钢的最古老的切割工艺。通常认为这是一个简单的过程，并且设备和消耗品相对便宜。 OneCNC通过简单的自定义和自配置的帖子设置来提供易用性，以使此过程简单有效。
准确可靠的动态验证和背景图消除了对机器进行昂贵的空运行的需求。轻松确保剪切路径完全符合OneCNC验证工具的要求。这些工具包括剪切路径模型的动态查看预览和剪切路径的背景图。最大限度地减少停机时间，最大程度地提高制造效率，并降低加工成本，同时对加工过程充满信心。
这为您的车间提供了经过车间测试的CAD工具的最佳基础。从线框和相关尺寸标注到实体建模，OneCNC确保您已准备好进行任何工作。简化的CAD引擎使设计工作变得容易，因为您创建的每个几何图形都可以增量创建或绝对创建。只需单击几下，即可与所有传统的CAD几何函数结合使用，从而简化了最复杂零件的创建。
易于使用是创建CNC切割路径的重要因素。为此，Profiler CAM的所有功能都是“向导驱动”的，以最小的点击次数引导用户完成该过程。此功能使用户可以快速同步地产生线切割路径，而不会丢失重要的设置。可以保存工作设置，以进一步简化常用功能的使用。
OneCNC解决了制造业向工业4.0的新兴转变。这样可以确保用户可以融入这些目标并获得数字化的全部好处。通过处理最新的STEP IGES Parasolid SLDPRT SAT 3DM和VADFS的翻译器或直接文件导入，可以提供完全的连接性，以适合Solidworks，Inventor，Rhino3D，Ironcad，Spaceclaim等。所有这些数字过程都是确保工业4.0随附的连接所必需的。
